静安预制保温管件厂家直销

预制直埋保温管件结构主要分为三层，**层钢管管件本身，*二层是聚氨酯泡沫，起到的保温性能和支撑热网自重。*三层是聚乙烯起到的是防水盒防腐的作用。它广泛应用于集中供热、供冷和热油的输送及暖室、冷库、煤矿、石油、化工等行业的保温保冷工程。

主要设备：钢管缓冲平台、拨管机组、牵引机、穿管机械、高压发炮机、修补平台、传动线、钢管预热炉、抛丸机主机 检验台和不合格钢管返回传动线、快进滚轮组、快出滚轮、检验平台等。

保温弯头是保温管件中的一种，保温弯头构成，是由高密度聚乙烯外套管、聚氨酯泡沫保温层及内工作钢管紧密结合而成。保温弯头主用于保温直管的转向，一般与保温管道配套使用，是根据保温工程管线设计时用于补偿作用，使弯头部位也能有足够的保温性能，标准弯头角度：30度、45度、60度、90度 。

弯头制造过程： 选材下料：弯头选择合适的钢板或钢管，用模板划线用氧炔焰或锯床切割,并将原材料的炉、批号及管件规格、工程名称、编号标识清楚。 对钢板进行卷制、焊接。 用吊车将所需芯棒装入推制机，坯料进一步清理干净，内壁涂石墨，然后装在推杆上（根据坯料的长度一次可装多个），把芯棒用插板锁紧，内模预热到适当温度进行推制（加热温度与推进速度应是较佳配合）。 调整中频加热圈，管坯加热到要求温度，控制推进速度。 扣弯：将成型的弯头用合适的胎具在油压机上校正曲率半径。 去端：根据弯头的规格用合适的胎具在坡口机上找正，然后把割枪固定好，割去多余的坯料，并给车口留有加工余量。 整型：用**胎具夹紧弯头，用撑头在压力机上进行端口整型。

热处理：按照热处理工艺，将弯头入炉热处理。 表面处理：热处理后的管件用喷砂机将表面氧化皮去除。 表面处理完后对弯头焊缝进行**的射线检测，Ⅱ级合格。 力学性能检测：根据相关标准，对弯头进行力学性能试验，确保弯头的力学性能达标，检测项目及取样方位应符合相关标准要求的规定。 端部加工：按设计确认图纸进行机械端面加工坡口。距管端50mm范围内，内外焊缝余高用角磨机磨削。

开孔：以三通底为基准，向支管处量取一定距离，以主管肩部为基准向支管处量取一定距离，画点连线用割枪开孔。 将三通坯料继续加热并进行保温后，将主管部分淬水后迅速将三通放入模具中，将拉模放入支管中用压力机将其压下，（在压制中拉模应垂直压下，保证支管不得压偏）直至支管满足要求。 去端：以支管中心为基准，向主管管端量取一定距离；以三通底为基准，向支管量取一定距离，将多余部分用割枪去除。 整形：将三通再次加热，用压力机将三通主、支管校圆。

将三通入炉进行热处理。 上个步骤完成后用喷沙机或磨光机将表面氧化皮去除。 上个步骤完成后对三通焊缝进行**的射线检测，Ⅱ级表示合格，对管件本体进行**磁粉或渗透检测，结果应该要满足NB/T47013.4-2015或者NB/T47013.5-2015 I级要求。 为确保三通的力学性达到相关标准或者技术规范书的要求，对三通进行力学性能试验。 按照设计确认图纸进行机械端面加工坡口。

酸洗钝化处理：对不锈钢管件还应进行酸洗钝化处理。 标识：用模板喷刷或低应力印模进行标记，在外壁按顺序清楚的标明标准要求的内容。 三通的堆放及运输：三通在运输过程中运输过程中不能与车厢的任何部分接触，避免磕碰。

异径管又称大小头是化工管件之一，用于两种不同管径的连接。又分为同心大小头和偏心大小头。异径管材质包括不锈钢异径管，合金钢，异径管碳钢大小头，异径管20号钢q234q345等。异径管(大小头)是用于管道变径处的一种管件。通常采用的成形工艺为缩径压制、扩径压制或缩径加扩径压制，对某些规格的异径管也可采用冲压成形。