地埋3PE防腐钢管主要是按照埋设方式说的,以下是3PE防腐钢管埋地时候的规范。
埋地管道在涂装之前进行表面喷砂处理。经处理后的金属表面清洁度和表面粗糙度必须达到规范要求。
1.1、空气相对湿度应低于70%,基体金属表面温度不低于-3℃。 1.2、在不利的气候下,应采取有效措施,如采暖、遮盖等措施,以满足对工作环境的要求。
1.3、埋地管道防腐前表面必须达到表面无棱角、无焊瘤、光滑、无毛刺。 1.4、金属表面处理为喷砂除锈达到Sa2.5级,标准为:完全除净金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物、可见的阴影条纹、斑痕等残留物不得**过单位面积的5%。 2、管道防腐
2.1、底漆和缠玻璃布前的面漆
2.1.1、防腐的环氧煤沥青油漆施工根据现场条件采用刷涂和滚涂方式。 2.1.2、钢材除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆,涂漆时尽可能留出钢材装配的焊缝位置,预留长度约为150mm,以免焊接时难以清根,影响焊接质量。
2.1.3、对于钢材表面坑尘程度较大(>2mm以上),尚应拌制腻子将其补平。
2.1.4、环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后将其熟化15~30min,并在4小时内用完。
2.1.5、底漆表干后固化前涂刷一道面漆,面漆实干后固化前涂刷*二道面漆。施工时,往往在工序流程上是连续的,因此需要特别注意油漆的涂装间隔时间,保证涂装间隔在较小和大涂装间隔之间。现场施工时,要根据涂料的性能和天气条件确定涂装的间隔时间。
2.1.6、如果油漆复涂间隔太长,则需要将油漆表面用砂布或砂轮打毛后再涂刷后道漆。
2.1.7、管道喷砂合格后应立即涂刷底漆,因此,应同时注意粉尘对涂漆的影响,涂漆时尽可能远离喷砂区域或暂停喷砂施工。