湘潭给水用涂塑防腐钢管-双法兰涂塑防腐钢管厂家-河北乾胜管道

河北乾胜管道有限公司

　　河北乾胜管道有限公司主营普通管：无缝管，直缝管，螺旋管，防腐钢管(环氧煤沥青防腐钢管，三油两布防腐钢管，IPN8710防腐钢管，涂塑防腐钢管，环氧树脂防腐钢管，环氧粉末防腐钢管，3PE三层聚乙烯防腐钢管，TPEP内外防腐钢管)保温钢管：聚氨脂发泡保温钢管，钢套钢岩棉保温钢管。

　　公司拥有现代化的管道保温、防腐配套生产线6条，具备化学分析、金相检验、物理试验、无损探伤等现代化的检测能力。年生产能力3万余吨，可生产国际、国内标准的高、中压各种规格的管道、保温管道及管件，防腐管道及管件，石油套管，管件等产品，生产设备及检测设备在国内管道行业居于前面地位，年产值**亿元。

　　螺旋钢管运至现场后，首先根据设备及管件位置进行排管，并在现场将每根钢管的具体长度丈量好，标注具体尺寸和排列位置，以便于接口时对号入座，采用吊车下管，下管过程中采用尼龙吊带进行吊装，以管道保温层的保护。

　　1、修口、对口

　　修口集中在管道出厂前加工完成，为保证焊接质量，焊接前均进行全面检查、修正，使管子端面、坡口角度、钝边、圆度等，均符合对口接头尺寸的要求，个别钢管需在现场做坡口处理时，采用气焊切割，清除熔渣后再用砂轮打磨平整。

　　对口操作程序为：检查接口接头尺寸→清膛→确定并调整钢管纵向焊缝错开位置→**次管道找直→调整对口间隙尺寸→对口找平→管道拉线找直→点焊

　　2、焊接

　　接口焊接采用电弧焊，一遍打底，二遍成活，每道焊缝均一次焊完，每层施焊的引熄弧点须错开。管节焊接前应先修口、清渣、管端端面的坡口角度、钝边、间隙，应符合规范规定;不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。对口时应使内壁齐平，采用长300mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠，错口的允许偏查差应为0.2倍壁厚，且不得大于2mm。

　　螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。下面简单介绍一下螺旋钢管的制作工艺：

　　螺旋钢管的原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。采用外控或内控辊式成型。采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。内焊和外焊均采用电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接质量。

　　焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了**的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。采用空气等离子切割机将钢管切成单根。切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波。