计算袋式除尘器的处体时,先要求出工况条件下的气体量,即实际通过袋式除尘器的气体量,并且还要考虑除尘器本身的漏风量。这些数据,应根据已有使用现场的实际运行经验或检测资料来确定,如果缺乏必要的数据,可按生产工艺过程产生的气体量,再增加集气罩混进的空气量(约20%~40%)来计算。
(273+tc)×101.324
Q=Qs× (1+K)
273×pa
式中 Q——通过除尘器的含尘气体量,m3/h;
Q2——生产过程中产生的气体量,Nm3/h;
tc——除尘器内气体的温度,℃;
pa——环境大气压,kPa;
K——除尘器之前漏风系数。
应该注意,如果生产过程产生的气体量是标准状态下的气体量,进行选型比较时则需要换算为工况状态下的气体量。
处体量的计算
计算袋式除尘器的处体时,先要求出工况条件下的气体量,即实际通过袋式除尘器的气体量,并且还要考虑除尘器本身的漏风量。这些数据,应根据已有使用现场的实际运行经验或检测资料来确定,如果缺乏必要的数据,可按生产工艺过程产生的气体量,再增加集气罩混进的空气量(约20%~40%)来计算。
负荷试验
(1)启动全部工艺设备,通入含尘烟气。观察除尘器运行阻力上升及排气口的排放情况,在新滤袋投入使用时,排放口将会有微量粉尘溢出,这是正常现象,过一会时间会自动。
(2)当除尘器阻力上升到(1200-1500Pa)时,启动清灰控制器进行清灰,并观察压力下降情况。
(3)当整个工艺系统稳定正常后,即可进行周期性测定。方法是:先启动清灰控制器进行清灰,并开始计时,当清灰结束时,观察运行压力,当压力上升到(1200-1500Pa)时,停止计时。这段时间为清灰周期。这种方法应重复三次,取其平均值作为清灰周期,调整清灰控制器。
(4)观察清灰控制器自动控制情况,一切正常工作后,便可投入正常运行。
袋式除尘器的选型计算
袋式除尘器的种类很多,因此,其选型计算显得特别重要,选型不当,如设备过大,会造成不必要的流费;设备选小会影响生产,难于满足工况与环保要求。