金属波纹补偿器 旋转补偿器 热力波纹补偿器 四氟补偿器 方形自然补偿器

金属波纹补偿器是补偿器的一种，金属波纹补偿器采用奥氏体不锈钢或按用户要求的材料制造，具有优良的柔软性，耐蚀性，耐高温性(-235℃ ~ +450℃)，耐高压性(为32MPa)，在管路中可对任何方向进行连接，用以温度补偿和吸收振动，降低噪音，改变介质输送方向，消除管道间或管道与设备间的机械位移等，双法兰金属波纹软管对有位移，振动的各种泵，阀等的柔性接头尤为适用

金属波纹补偿器因其用途不同而选择不同的金属材料。因其材质不同，故所加工制作的金属波纹管性能及用途也有所不同

金属波纹补偿器使用的波纹管有两种，一种是螺旋形波纹管，另一种是环形波纹补偿器 

金属波纹补偿器作为敏感元件，减振元件，补偿元件，密封元件，阀门元件及管路连接件，广泛应用于自动控制和测量仪表，真空技术，机械工业，电力工业，交通运输及原子能工业等领域

金属波纹管因其用途不同选择不同的金属材料。因其材质不同，故所加工制作的金属波纹管性能及用途也有所不同

聚四氟乙烯波纹管补偿器（又称膨胀节）是一种工业仪器，用于强腐蚀性介质的管路系统中补偿热胀冷缩的位移和安装偏差，减少管路系统的振动

优点

1、耐高温，耐腐蚀，耐高压

2、重量轻，柔软性强

3、抗破坏性强

4、经久耐用

套筒补偿器称管式伸缩节，是热流体管道的补偿装置，主要用于直线管道铺设后出现的轴向热膨胀位移吸收补偿，是一种直接安装在任何输送无腐蚀的单向或多向流体的管道之中的补偿器。套筒式补偿器应用于城镇供暖，冶金，矿山，发电，石油化工，溅射等行业的输送管道。主要有套筒，外壳，密封材料等组成

主要有套筒外壳，密封材料等组成，用于补偿管道的轴向伸缩及任意角度的轴向转动，具有体积小补偿量大的特点适用于热水，蒸汽，油脂类介质，通过滑动套筒对外套筒的滑移运动，达到热膨胀的补偿

套筒式补偿器的内套筒与管道连接，采用高性能自压式动密封的原理与结构，它可以随着管道的伸缩在外壳内进行自由滑动，能适应任何管道的密封要求，外壳与内套筒之间采用新型合成材料密封，能耐高温，防腐蚀抗老化，适用温度-40至150，特殊情况下可达350，既能保证轴向滑动，又能保证管内介质不泄露

套筒式补偿器设计了防拉断装置，可保证在其伸缩到极限位置时不被拉开，从而使整个管网运行的安全性大大提高

套筒式补偿器适用于介质工程压力≤2.5MPa，介质温度40℃~600℃

套筒式补偿器采用新型的密封材料柔性石墨环，其具有强度大，摩擦系数小(0.04~0.10)，**化，效果好，维修方便等特点

套筒式补偿器的使用寿命大，疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特殊处理，在盐水，盐溶液等环境下耐腐蚀性能效果好，比奥氏体不锈钢高50倍以上。同时，多年后因磨损导致密封效减弱时，可再次紧固法兰，增强密封性能，也可将螺栓松开，取下压圈，再装进一层或两层密封环，压紧压圈，继续使用

套筒式补偿器对氯离子含量无要求，特别适用于介质或周围环境氯离子**标的系统上

直埋型套筒式补偿器能直埋于地下，安装时可不设置维修井，工程造价低。

套筒补偿器的优势

1、套筒补偿器的使用寿命大，疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特殊处理，在盐水、盐溶液等环境下耐腐蚀性能好，比奥氏体不锈钢高50倍以上。同时，多年后因磨损导致密封效果减弱时，可再次紧固法兰，增强密封性能，也可将螺栓松开，取下压圈，再装进一层或两层密封环，压紧压圈，继续使用。

2、套筒补偿器对氯离子含量无要求，特别适用于介质或周围环境氯离子**标的系统上。

3、套筒补偿器分单向型和双向型补偿结构，双向型特点是不论介质从补偿器何端流入，其补偿器两端的滑动套筒总是自由滑动，达到双向补偿作用，增大补偿量。

4、直埋型套筒补偿器能直埋于地下，安装时可不设置维修井，工程造价低。

方形补偿器主要作用是:补偿管道的热变形量。方形补偿器多用于管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝处铺设进行补偿。