内外涂塑钢管是经过防腐工艺加工处理后的化工复合管道,可以效防止化工流体介质中含有的酸碱盐对管道的腐蚀现象,以前化工用管经不起腐蚀,因此每年都要换管道,后期维护成本非常高。而该产品则改进了其不足,将使用寿命提高到20年之久,一般化工管道埋地的比较多,以前的管道经受不起像埋地这样苛刻的使用环境,因此加快了前几代化工管道的老化,甚至发生渗漏现象,而化工用涂塑钢管则改变了这一现状,因此它也被越来越多的化工厂得知,成为化工行业化工管道材料。食品级卫生型的聚乙烯粉末涂或环氧树脂涂料。采用前处理、预热、内涂装、流平、后处理工艺制成的给水镀锌内涂塑复合钢管,是传统镀锌管的升级型产品。钢塑复合管简称钢塑管,它是以钢管为基材,涂覆塑性材料,因而它不但保持了钢管的高强韧性,又具有较高的耐压、耐冲击、抗破裂等特性.和传统的镀锌管、铸铁管相比,为安全、经济环保,在给水领域中可以替代镀锌管和铸铁管.钢塑管的安装方法与镀锌管相似,操作简单.近年来,钢塑管在我国发达城市获得了广泛的应用,随着对城市直接饮用自来水工程的不断改造,钢塑管必将获得大的市场空间.
环氧树脂防腐直埋钢管作为一项民生性的基础设施,主要是用于为百姓生活供水。直埋钢质供水钢管主要被埋在地下,往往被腐蚀,从而严重地影响供水管道系统的功能。因此,往往会在直埋钢质供水管的管道加上一层防腐层,预防其被腐蚀遭遇损坏。防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的,同样材质的管道,有的埋在地下几十年不腐蚀,有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。而对直埋钢质供水管道外防腐层进行检测与防护,就能及时发现直埋钢质供水管道外防腐层是否完好或者出现问题,并且能够及时地采取防护措施。本文结合我单位实际情况,对直埋钢管的腐蚀因素及外防腐层状况检测的目的、任务和主要检测内容进行介绍,阐述了目前常用的几种用于埋地钢管防腐层状况检测的方法和设备,*再探讨如何对直埋钢质供水管道外防腐层进行防护。直埋钢质供水管作为一项民生性的基础设施,主要是用于为百姓生活供水。
内外涂塑直缝钢管是以直缝钢管为基管,以塑料粉末为涂层材料,在其内表面熔融涂敷上一层塑料层,在其外表面涂敷上塑料层或其他材料防腐层的钢塑复合产品。定义 本产品是国内新发展的一种新型管道材料,采用内外均有涂塑保护层,中间为增强焊接钢管或无缝承压钢管的复合结构,克服了钢管本身存在的易生锈、给水涂塑复合钢管基管一般采用镀锌钢管或者焊管,涂层为食品级环氧树脂以的工艺在内、外壁熔融、喷涂或吸附环氧树脂粉末涂料并经高温固化的新型复合管材,作为普通自来水管的新换代产品,它既有钢管、管件的强度与刚度,又具有塑料水管内壁非常光滑、自润滑性好、不生锈、不结垢、流体阻力小、耐冲磨、防腐蚀、抗菌卫生性能好及柔韧性等优点。与内衬钢/塑复合管材相比:涂塑复合钢管线性膨胀系数低、不缩径、再加上食品级环氧树脂是一种性材料,与钢管的结合力强,在常温下长时间不会出现分离、脱落现象,特别是在抗热胀冷缩方面具有佳的表现,耐候性好。 内外涂塑防腐直缝钢管产品优点:具备较高的机械强度,适合比较苛刻的使用环境;内外涂层可阻止金属氧化,具有较好的耐化学腐蚀性能;涂层附着力强,结合强度高,耐冲击性好;粗糙系数和磨阻系数低,抗异物附着性优良;,使用寿命长,尤其适合埋地输水。
内外涂塑复合钢管是以焊接钢管为基材,采取喷砂化学双重前处理、预热、内外涂装、固化、后处理等工艺制作而成的钢塑复合管。具有其优良的综合性能,很强的耐腐蚀性和机械性,良好的耐化学稳定性和耐水性,具有减阻、防腐、抗压,抗菌等作用。它一般不受输送介质的制约,涂塑层与钢铁有强的结合力。涂层材质:环氧树脂(EP)适用于80℃以下的工作环境,钢管涂层有高的附着力,其涂层硬度高、耐冲击性好,且有较好的耐化学腐蚀性能。涂塑钢复管在管道使用寿命适用范围以及刚性、耐冲击性、耐腐蚀性和抗锈蚀起垢等具体性能各方面大大衬塑、衬胶、热镀锌等其他管道内外涂塑管的工艺主要有静电喷涂及热浸塑,一般静电喷涂适用于任何领域的用管要求,热浸塑可以用在消防、电缆穿线管等领域。它的工艺基本如下,将普通钢管经过一些列前处理包括倒角去毛刺、端面整平、喷砂除锈等,接着预热,使温度达到220℃,然后将预热好的钢管进行静电喷涂或浸塑在聚乙烯粉末中,如果产品喷涂的是环氧树脂则需要送往固化炉固化,固化温度要求达到280℃左右,四小时后即可取出产品,后经过修补,即产品加工完成。加工工艺中要注意的细节也非常多,比如涂塑层要均匀,每一处地方都要喷涂到,浸塑时间的控制等,要想把该产品做好要选择的环氧或聚乙烯粉末,然后需要有的工艺技术,后要有的设备支持。