锅炉烟气除尘器规格

DMC型喷吹脉冲袋式除尘器，采用高压（0.5～0.7Mpa）大流量脉冲阀和文氏管逐条滤袋喷吹清灰，具有清灰率高的优点，其在线清灰的这一特性，可使除尘器连续运转，克服了原机械振打停机的缺点。可应用于冶金、矿山、化工、建材、非矿加工、粮食、制药等到各行业。
维护及修理
除尘器能否保持长期地运行，日常的维护保养至关重要的。
6.1、设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。
6.2、管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。
6.3、密封圈等要保持严密，如发现老化及破损应及时更换。
6.4、外壳等部件如脱漆要及时修补，以防锈蚀。
6.5、运行部件如风机电机应按规定注油，发现不正常现象及时排除。
6.6、气包，空气过滤器应每班排污一次。
6.7、电磁阀如发生故障，应及时排污，如内部有杂质、水分，应进行清灰，如膜片损坏应及时更换。
6.8、滤袋的修理及更换
若除尘器发生冒灰现象，可能是滤袋破损，当个别滤袋发生小面积破损时，可用旧的滤袋或同样材料滤布补上。若大部分滤袋破损，应全部更换。确保除尘器的正常运行。

负荷试验
    （1）启动全部工艺设备，通入含尘烟气。观察除尘器运行阻力上升及排气口的排放情况，在新滤袋投入使用时，排放口将会有微量粉尘溢出，这是正常现象，过一会时间会自动。
    （2）当除尘器阻力上升到（1200-1500Pa）时，启动清灰控制器进行清灰，并观察压力下降情况。
    （3）当整个工艺系统稳定正常后，即可进行周期性测定。方法是：先启动清灰控制器进行清灰，并开始计时，当清灰结束时，观察运行压力，当压力上升到（1200-1500Pa）时，停止计时。这段时间为清灰周期。这种方法应重复三次，取其平均值作为清灰周期，调整清灰控制器。
    （4）观察清灰控制器自动控制情况，一切正常工作后，便可投入正常运行。

处体量的计算
计算袋式除尘器的处体时，先要求出工况条件下的气体量，即实际通过袋式除尘器的气体量，并且还要考虑除尘器本身的漏风量。这些数据，应根据已有使用现场的实际运行经验或检测资料来确定，如果缺乏必要的数据，可按生产工艺过程产生的气体量，再增加集气罩混进的空气量（约20%~40%）来计算。