铝合金异形锻造价格表 通用性好

锻造的时候需要正确地选择锻造比、合理的加热温度及保温时间、合理的始锻温度和终锻温度、合理的变形量及变形速度对提高产品质量、降低成本有很大关系。

锻造是锻造和冲压的两个组成部分之一，它是利用锻造机械对金属坯料施加压力，使其发生塑性变形，获得一定的力学性能、一定的形状和尺寸。锻造可以消除金属冶炼过程中的疏松铸造状态等缺陷，优化显微组织，保留完整的金属流线，锻造的力学性能普遍**相同材料的铸造。锻造件多用于相关机械中高负荷、工况恶劣的重要零件，简单的轧制板材、型材或焊接件除外。

锻造生产的重要性：

1、机床制造工业：主轴、传动轴、齿轮等都是由锻件制成的；

2、电力工业：水轮机主轴、透平叶轮、轮子、护环等均由锻件制成；

3、交通运输工业：机床上的锻压件重量占60％；汽车上的锻压件的重量占80％；轮船上的发动机曲轴和推力轴由锻制而成；

4、农业：拖拉机、收割机的主要零件也都是锻制成的，如拖拉机上就有560多种锻件；

5、日常生活用品：锤子、斧头、小刀、钢丝钳等亦均是锻制而成。

锻造工艺的主要生产工序：

1、下料：将原材料切割成所需尺寸的坯料；

2、加热：提高金属的塑性，降低变形抗力，便于模锻成形；

3、模锻：得到所需锻件的形状和尺寸；

4、切边或冲孔：切去飞边或冲掉连皮；

5热、校正或热精压：使锻件形状和尺寸更准确；

6、在砂轮上磨毛刺：切边所剩下的毛刺；

7、热处理：保证合适的硬度和力学性能，常用正火和调质；

8、清理氧化皮：常用喷砂、喷丸、滚筒抛光、酸洗等方法；

9、冷校正和冷精压：进一步提高锻件精度，降低表面粗糙度；

10、检查锻件。

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