经过加热的金属坯件,在锤和压力机等机械施于压力的情况下,通过塑性变形,改善金属组织和性能,并获得一定形状、尺寸的毛坯或零件的金属加工工艺。由于锻造有改善铸态组织、压合铸造缺陷、细化晶粒、均匀成分等优点。
锻造是锻造和冲压的两个组成部分之一,它是利用锻造机械对金属坯料施加压力,使其发生塑性变形,获得一定的力学性能、一定的形状和尺寸。锻造可以消除金属冶炼过程中的疏松铸造状态等缺陷,优化显微组织,保留完整的金属流线,锻造的力学性能普遍**相同材料的铸造。锻造件多用于相关机械中高负荷、工况恶劣的重要零件,简单的轧制板材、型材或焊接件除外。
锻造是在加压设备及工(模)具的作用下,使坯料或铸锭产生局部或全部的塑性变形,以获得一定几何尺寸、形状的零件(或毛坯)并改善其组织和性能的加工方法;锻造是用锤击或压制的方法对坯料施加压力,使之产生塑性变形的金属塑性加工方法。
锻造加工的优点:
1、能改善金属组织,提高力学性能这是因为锻压可以将坯料中的疏松处压合,提高金属的致密度;可以使粗大的晶粒细化;可以使高合金工具钢中的碳化物被击碎,并且均匀地分布;
2、锻压件的形状和尺寸接近于零件与直接切削钢材的成形方法相比较,不但可以节省金属材料的消耗,而且也节省切削加工工时;
3、生产率高锻压成形,特别是模锻成形的生产效率。比切削加工成形高得多。例如,生产内六角螺钉,用模锻成形的生产率是切削加工的50倍。若采用冷镦工艺制造时,其生产效率是切削加工成形的400倍以上;
4、锻造加工在生产中有较强的适应性锻造加工既可以制造形状简单的锻件(如圆轴),也可以制造形状比较复杂,不需要或只需要进行少量切削加工的锻件(如精锻齿轮)。锻件的重量可以小到不足一克,大到几百吨。锻件既可以单件小批生产,也可以大批大量生产。
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